ThermaX™ Filament PEKK 3D

Le filament ThermaX™ PEKK (PolyEther Ketone Ketone) est fabriqué à partir du PEKK Kepstan® d'Arkema. Il est l'un des polymères les plus performants au monde.  Matériau phare de la famille des PAEK, le PEKK présente des propriétés exceptionnelles de résistance mécanique, thermique et chimique, tout en étant nettement plus facile à imprimer que le PEEK. 

Les thermoplastiques de la famille des polyaryléthercétones (PAEK) présentent des propriétés thermiques, chimiques et mécaniques exceptionnelles.  La famille PAEK comprend les polymères suivants :

• Polyéthercétonecétone (PEKK)
• Polyéthercétone (PEK)
• Polyétheréthercétone (PEEK)
• Polyéthercétone éthercétonecétone (PEKEKK) 
  

Le filament ThermaX™ PEKK a une fenêtre de traitement plus large que le PEEK et imprime généralement avec des températures d'extrusion comprises entre 340 et 360°C, alors que le PEEK nécessite souvent des températures d'extrusion de 400°C ou plus.  ThermaX™ Le PEKK a un taux et un degré de cristallinité inférieurs à ceux du PEEK, ce qui facilite l'impression.  Cependant, une fois imprimées et recuites, les pièces en PEKK présentent des performances supérieures à celles du PEEK.  Plus facile à imprimer + performances supérieures !

Propriétés :

• Ce grade de PEKK est fabriqué à partir du copolymère PEKK 70/30 (PEKK-C), qui a des propriétés thermiques plus élevées que le PEKK-A.
• Beaucoup plus facile à imprimer que le PEEK
• Température d'utilisation continue (CUT) de 260°C, et plus pour une courte durée
• Température de transition vitreuse (Tg) de 162°C (20°C de plus que le PEEK)
• Température de fusion (Tm) de 335°C (permet des températures d'impression plus basses que le PEEK)
• Résistance inhérente à la flamme (UL94 V-0)
  

    Faible dégagement de fumée pour les applications aérospatiales
    Une résistance mécanique, thermique et chimique exceptionnelle
    Excellente résistance à un large éventail de produits chimiques, tels que ceux utilisés dans les secteurs du pétrole/gaz, de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'industrie et de la transformation chimique

Spécifications du filament :

• Diamètre : 1,75 mm, 2,85 mm (+/- 0,05 mm)
• Couleurs :  Naturel
  

Conditions d'impression recommandées :

• Température de l'extrudeuse : 345 - 375°C
• Température du lit : 120 - 140°C
• Préparation du lit : Du ruban adhésif fera une surface de construction idéale, une couche de colle PVP sur du verre propre convient aussi.
• Température du boîtier (si votre imprimante en est équipée) : 70 - 150°C
• Vitesse d'impression : 20-50 mm/s pour une hauteur de couche de 0,2 mm, vitesses d'impression plus rapides selon les résultats et l'expérience
  

Recuit (post-cristallisation) Pièces PEKK imprimées en 3D : Les pièces imprimées avec du PEKK peuvent être recuites après l'impression pour augmenter la cristallinité de la résine.  Cela permet de maximiser les propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique.  Les pièces imprimées seront de couleur dorée transparente, puis prendront une couleur tan opaque une fois recuites (voir l'image ci-dessus).  Si vous ne faites pas de post-cristallisation des pièces en PEKK, la température maximale d'utilisation est de 150°C.

Si vous procédez à une post-cristallisation, la température maximale d'utilisation est de 260°C.  Vous pouvez donc choisir le chemin à suivre en fonction des besoins de votre pièce.

ThermaX™ Filament PEKK 3D

Le filament ThermaX™ PEKK (PolyEther Ketone Ketone) est fabriqué à partir du PEKK Kepstan® d'Arkema. Il est l'un des polymères les plus performants au monde.  Matériau phare de la famille des PAEK, le PEKK présente des propriétés exceptionnelles de résistance mécanique, thermique et chimique, tout en étant nettement plus facile à imprimer que le PEEK. 

Les thermoplastiques de la famille des polyaryléthercétones (PAEK) présentent des propriétés thermiques, chimiques et mécaniques exceptionnelles.  La famille PAEK comprend les polymères suivants :

• Polyéthercétonecétone (PEKK)
• Polyéthercétone (PEK)
• Polyétheréthercétone (PEEK)
• Polyéthercétone éthercétonecétone (PEKEKK) 
  

Le filament ThermaX™ PEKK a une fenêtre de traitement plus large que le PEEK et imprime généralement avec des températures d'extrusion comprises entre 340 et 360°C, alors que le PEEK nécessite souvent des températures d'extrusion de 400°C ou plus.  ThermaX™ Le PEKK a un taux et un degré de cristallinité inférieurs à ceux du PEEK, ce qui facilite l'impression.  Cependant, une fois imprimées et recuites, les pièces en PEKK présentent des performances supérieures à celles du PEEK.  Plus facile à imprimer + performances supérieures !

Propriétés :

• Ce grade de PEKK est fabriqué à partir du copolymère PEKK 70/30 (PEKK-C), qui a des propriétés thermiques plus élevées que le PEKK-A.
• Beaucoup plus facile à imprimer que le PEEK
• Température d'utilisation continue (CUT) de 260°C, et plus pour une courte durée
• Température de transition vitreuse (Tg) de 162°C (20°C de plus que le PEEK)
• Température de fusion (Tm) de 335°C (permet des températures d'impression plus basses que le PEEK)
• Résistance inhérente à la flamme (UL94 V-0)
  

    Faible dégagement de fumée pour les applications aérospatiales
    Une résistance mécanique, thermique et chimique exceptionnelle
    Excellente résistance à un large éventail de produits chimiques, tels que ceux utilisés dans les secteurs du pétrole/gaz, de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'industrie et de la transformation chimique

Spécifications du filament :

• Diamètre : 1,75 mm, 2,85 mm (+/- 0,05 mm)
• Couleurs :  Naturel
  

Conditions d'impression recommandées :

• Température de l'extrudeuse : 345 - 375°C
• Température du lit : 120 - 140°C
• Préparation du lit : Du ruban adhésif fera une surface de construction idéale, une couche de colle PVP sur du verre propre convient aussi.
• Température du boîtier (si votre imprimante en est équipée) : 70 - 150°C
• Vitesse d'impression : 20-50 mm/s pour une hauteur de couche de 0,2 mm, vitesses d'impression plus rapides selon les résultats et l'expérience
  

Recuit (post-cristallisation) Pièces PEKK imprimées en 3D : Les pièces imprimées avec du PEKK peuvent être recuites après l'impression pour augmenter la cristallinité de la résine.  Cela permet de maximiser les propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique.  Les pièces imprimées seront de couleur dorée transparente, puis prendront une couleur tan opaque une fois recuites (voir l'image ci-dessus).  Si vous ne faites pas de post-cristallisation des pièces en PEKK, la température maximale d'utilisation est de 150°C.

Si vous procédez à une post-cristallisation, la température maximale d'utilisation est de 260°C.  Vous pouvez donc choisir le chemin à suivre en fonction des besoins de votre pièce.