Pack Métal - BASF - Ultrafuse 316L Métal Pack Métal - BASF - Ultrafuse 316L Métal

SKU : PAA3121
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Pack Ultrafuse 316L Métal - BASF


Ce Pack contient :


  • x1 BASF - Ultrafuse 316L Métal - 1,75 mm - 3 kg
  • x1 BASF - Ticket Service pour Déliantage & Frittage - 1 kg
  • x1 Magigoo Pro Métal - Adhérent Plateau


Présentation du filament BASF Ultrafuse 316L Métal - 1,75 mm - 3Kg


Télécharger les Fiches d'Informations :


Guide - Ultrafuse 316L Métal





Ultrafuse® 316L est un filament innovant qui permet de produire des pièces en acier inoxydable de qualité 316L. Il est conçu pour une facilité de manipulation ultime sur les imprimantes 3D conventionnelles de fabrication de filaments fondus. BASF Ultrafuse® 316L combine une plus grande liberté de conception avec un coût total de possession plus faible - l'impression de pièces métalliques est plus facile, plus rapide et plus abordable.


Elevate your prototypes to the next level by diving into metal 3D printing with BASF's Ultrafuse 316L filament.

UNE PRODUCTION FIABLE DE MÉTAUX GRÂCE À L'IMPRESSION 3D SUR ORDINATEUR

Afin de rendre ce matériau compatible avec les technologies actuelles de l'impression 3D à dépôt de filament fondu, BASF a créé un filament combinant 90% de poudre d'acier 316L et 10% de polymère, le rendant ainsi imprimable sur la grande majorité des imprimantes 3D FFF de bureau. Le filament 316L possède une certaine flexibilité. Pour autant, il pourra s'imprimer sur de nombreux systèmes d'entrainement de filament. Sa surface antidérapante le rend compatible avec l'extrusion directe ou bowden.

Le filament Ultrafuse 316L assure la production de pièces de qualité 316L. Pour cela un post-traitement est obligatoire, il s'agit d'un processus similaire au MiM : "Metal Injection Molding". C'est un processus complexe nécessitant un équipement adapté (four de déliantage et frittage). Cette étape permet de supprimer totalement le plastique présent dans la pièce et de lier le métal restant afin d'offrir les mêmes propriétés d'une pièce injectée, 100% en métal. Le liant plastique présent à l'origine dans le filament n'a pour but que de rendre possible l'impression du filament Ultrafuse BASF 316L. Après post-traitement la pièce produite n'est faite que de métal.

Si vous souhaitez tester votre filament métal, nous mettons à disposition des fichiers STL de pièces imprimables ci dessous. 
Il est recommandé d'imprimer les pièces qui ne nécessitent pas de support lors d'une phase de découverte.



Aperçu du processus


Brochure - Ultrafuse 316L Métal


Conseils et précautions d'emploi

Pour imprimer l'Ultrafuse 316L, nos experts vous conseillent de paramétrer votre température d'extrusion entre 230 et 250°C, une vitesse d'impression située entre 15 et 50 mm/s ainsi qu'un plateau de fabrication chauffant entre 90 et 120°C.


❌❌ Pour avoir une finition parfaite, BASF vous propose de post-traiter vos pièces grâce à un coupon. ❌❌

👉 Avec ce coupon, vous pouvez directement envoyez vos impressions 3D réalisées avec l'Ultrafuse 316L ou Ultrafuse 17-4 PH, pour être post-traitées chez un partenaire de BASF.

Les intérêts de cette technologie d'impression métal FFF sont multiples :

Fiche Technique - Ultrafuse 316L Métal



Imprimantes 3D compatibles : Toutes imprimantes équipées d'une buse acier chauffante, non propriétaire utilisant du 17-4PH Métal
Matière : Filament Ultrafuse 316 L Métal
Couleur du filament : Gris
Poids net de la bobine : 3kg
Température d’extrusion conseillée : 240°C
Propriétés
  • 1.4 à 2 fois plus rapide que la technologie de frittage de poudre de métal
  • Résistance à la traction de 561 MPa
  • Limite d'élasticité de 251 MPa
  • Dureté Vickers de 128 HV10
  • Allongement à la rupture de 53 %.
  • Faible coût,
  • Impression sur un large panel de machines (profil d'impression similaire à l'ABS),
  • Possibilité à terme de créer des pièces complexes métal et plus légères que dans l'injection, grâce à la technologie FFF
  • Les applications des impressions 3D métalliques sont nombreuses
    • Outillage
    • Gabarits et fixations
    • Production en série
    • Pièces fonctionnelles et prototypes
    Diamètre filament 1.75mm
    Matière Métal
    Poids net 3 Kg



    Du fait de sa forte concentration en métal, ce filament est particulièrement dense. Cette bobine comporte 3kg de filament pour 250 mètres de filament.

    Par ailleurs ce filament est abrasif, il vous faudra utiliser une buse en acier trempé. A ce jour, tenant compte de la problématique de déliantage et de frittage, les limites de dimensions d’une pièce verte sont de :

    • 100(x) x 100(y) x 100(z) mm maximum
    • 10(x) x 10(y) x 10(z) mm minimum





    Présentation du BASF
    Ticket Service pour déliantage & frittage de pièces métalliques 17-4 PH & 316L


    Guide - Ultrafuse 316L Métal


    Vous désirez préparer vos pièces Ultrafuse 316L fraîchement imprimées pour le processus de déliantage et de frittage ?
    Avec ce coupon c'est désormais possible... Vous devez envoyez vos impressions 3D réalisées à partir du filament Ultrafuse 316L pour être post-traitées chez Elnik Systems, partenaire de BASF.

    Avantages :

    • Processus officiellement approuvé par BASF
    • Post-traitement optimal
    • Livraison inclus
    • Processus rapide et simple

    Plus besoin de passer des heures à rechercher une entreprise de déliantage et de frittage abordable et fiable, à négocier les prix et à trouver le procédé de déliantage qui vous convient. Grâce à ce coupon vos pièces vertes seront transformées en pièces entièrement métalliques en acier inoxydable 316L, et vous seront par la suite livré directement chez vous.

    ⚠️⚠️ Avant d'envoyer vos impressions 3D. Veillez à bien nettoyer vos pièces, supprimer/enlever tous résidus d’adhésifs, de colle, d’huiles ou d’autres matériaux. Pensez à enlever également tous les défauts extérieurs comme par exemple les erreurs de déformation avec du papier de verre pour obtenir une surface lisse.


    Expédition de vos impressions

    Le coupon BASF pour déliantage et frittage est valable uniquement pour 1 kg de matière. Pour chaque kilogramme supplémentaire, un autre ticket sera nécessaire.

    Vos impressions 3D ne doivent également pas dépasser 100 x 100 x 100mm. Il faudra faire approuver à l’avance une pièce dépassant cette taille.


    Processus de post-traitement


    ELNIK partenaire de BASF, organise des séances de déliantage et frittage tous les deux mardis (la deuxième et dernière semaine) de chaque mois. Il est donc important de suivre les dates présentes ci-dessous :


    Note importante : la réception de vos impressions devra se faire avant le vendredi du processus de post-traitement. Si vos impressions arrivent plus tard, elles ne seront post-traitées qu'au prochain déliantage / frittage.


    Aperçu du processus



    Processus de retour



    Télécharger les formulaires



    Dans les 48 heures ouvrables suivant l'achat de votre filament 316L métal ou Ultrafuse 17-4 PH + coupon, Attendez-vous à recevoir un numéro de suivi de votre colis. Les frais de livraison + les frais de retour de vos pièces vertes imprimées en 3D sont inclus avec l'achat du coupon.

    Votre colis doit inclure le code du coupon (que vous retrouverez dans votre colis), les formulaires pour les filaments 316L métal ou pour les filaments Ultrafuse 17-4 PH que vous pouvez télécharger via le bouton "Télécharger" ci-dessus, (vous devez imprimer un des deux formulaires, selon la matière, et le joindre au colis) ainsi que vos pièces vertes imprimées en 3D qui totalisent un poids inférieur ou égal à 1 kg. Tout colis qui ne comprend pas tous les éléments énumérés précédemment entraînera un retard.

    Le coupon est valable uniquement pour 1 kg de matière maximum, et pour une seule et même matière. Pour chaque kg supplémentaire, un autre ticket sera nécessaire. Vos impressions 3D ne doivent également pas dépasser 100 x 100 x 100 mm.
    ELNIK traite les colis le deuxième et le quatrième mardi de chaque mois. Cela exclut les jours fériés.



    Conseils et précautions d'emploi

    Pour imprimer l'Ultrafuse 316L, nos experts vous conseillent de paramétrer votre température d'extrusion entre 230 et 250°C, une vitesse d'impression située entre 15 et 50 mm/s ainsi qu'un plateau de fabrication chauffant entre 90 et 120°C.


    Les intérêts de cette technologie d'impression métal FFF sont multiples :

    Propriétés
  • 1.4 à 2 fois plus rapide que la technologie de frittage de poudre de métal
  • Résistance à la traction de 561 MPa
  • Limite d'élasticité de 251 MPa
  • Dureté Vickers de 128 HV10
  • Allongement à la rupture de 53 %.
  • Faible coût,
  • Impression sur un large panel de machines (profil d'impression similaire à l'ABS),
  • Possibilité à terme de créer des pièces complexes métal et plus légères que dans l'injection, grâce à la technologie FFF
  • Les applications des impressions 3D métalliques sont nombreuses
    • Outillage
    • Gabarits et fixations
    • Production en série
    • Pièces fonctionnelles et prototypes




    Présentation du Magigoo Pro Métal - Adhérent Plateau


    Tout ce dont vous avez besoin pour assurer l'adhérence des impressions 3D

    MAGIGOO Métal est conçu comme un adhésif professionnel de première couche avec BASF Ultrafuse® 316L.
    Magigoo Métal est non dangereux, ininflammable et également approuvé pour une utilisation dans les étapes de post-traitement de BASF Ultrafuse® 316L.
    Magigoo Métal permet également de retirer facilement les parties vertes de la plaque de montage.

    POURQUOI :

    BASF Ultrafuse 316L permet de produire des pièces solides en acier inoxydable de qualité 316L grâce à l'utilisation d'imprimantes 3D FDM de bureau et à un processus de frittage. Le filament Ultrafuse® 316L est constitué de particules métalliques hautement raffinées, noyées dans des liants thermoplastiques. Ainsi, en tant que filament, le composite métal-polymère ne présente aucun des risques professionnels et de sécurité associés à la manipulation de fines poudres métalliques. Cela permet une impression 3D abordable, simple et sûre des pièces en acier inoxydable.

    En raison de la nature thermoplastique des matériaux de liaison des filaments et du refroidissement thermique différentiel pendant l'impression FDM, les pièces imprimées BASF Ultrafuse® 316L sont susceptibles de se déformer. En outre, en raison de la nature délicate de la pièce verte, il faut veiller à retirer les pièces imprimées en BASF Ultrafuse® 316L pour éviter toute déformation de la pièce.  Magigoo Métal assure une adhérence sûre et fiable pendant l'impression et permet de retirer facilement la pièce imprimée par immersion dans l'eau, évitant ainsi d'éventuels dommages à la partie verte.

    COMMENT :

    Pour l'utilisation de Magigoo Métal avec BASF Ultrafuse® 316L, il est recommandé d'utiliser une température de plaque de 95-105 °C. Néanmoins, les conditions d'impression peuvent varier d'une imprimante à l'autre.

    • Secouez la bouteille.
    • Appliquez à l'endroit désiré en appuyant sur la pointe du lit (en activant la valve intérieure) et en étalant selon le besoin.
    • Imprimez selon les recommandations du fabricant de filament/imprimante
    • Après impression. Submerger toute la plaque de construction dans l'eau ou tremper la pièce dans l'eau. Après une courte période - généralement de 30 minutes à 2 heures selon la taille de la pièce - la pièce devrait se détacher d'elle-même ou être facile à enlever en la tournant légèrement.
    • Nettoyez tout résidu - Utilisez un chiffon humide pour l'essuyer.


    SÉCURITÉ :


    L'utilisation de ce produit avec des filaments autres que les filaments BASF Ultrafuse 316L peut entraîner une adhérence excessive et endommager la surface de votre construction. Suivez les instructions figurant dans la fiche technique pour obtenir les meilleurs résultats.

     




    Télécharger les Fiches d'Informations :

    Pack Ultrafuse 316L Métal - BASF


    Ce Pack contient :


    • x1 BASF - Ultrafuse 316L Métal - 1,75 mm - 3 kg
    • x1 BASF - Ticket Service pour Déliantage & Frittage - 1 kg
    • x1 Magigoo Pro Métal - Adhérent Plateau


    Présentation du filament BASF Ultrafuse 316L Métal - 1,75 mm - 3Kg


    Télécharger les Fiches d'Informations :


    Guide - Ultrafuse 316L Métal





    Ultrafuse® 316L est un filament innovant qui permet de produire des pièces en acier inoxydable de qualité 316L. Il est conçu pour une facilité de manipulation ultime sur les imprimantes 3D conventionnelles de fabrication de filaments fondus. BASF Ultrafuse® 316L combine une plus grande liberté de conception avec un coût total de possession plus faible - l'impression de pièces métalliques est plus facile, plus rapide et plus abordable.


    Elevate your prototypes to the next level by diving into metal 3D printing with BASF's Ultrafuse 316L filament.

    UNE PRODUCTION FIABLE DE MÉTAUX GRÂCE À L'IMPRESSION 3D SUR ORDINATEUR

    Afin de rendre ce matériau compatible avec les technologies actuelles de l'impression 3D à dépôt de filament fondu, BASF a créé un filament combinant 90% de poudre d'acier 316L et 10% de polymère, le rendant ainsi imprimable sur la grande majorité des imprimantes 3D FFF de bureau. Le filament 316L possède une certaine flexibilité. Pour autant, il pourra s'imprimer sur de nombreux systèmes d'entrainement de filament. Sa surface antidérapante le rend compatible avec l'extrusion directe ou bowden.

    Le filament Ultrafuse 316L assure la production de pièces de qualité 316L. Pour cela un post-traitement est obligatoire, il s'agit d'un processus similaire au MiM : "Metal Injection Molding". C'est un processus complexe nécessitant un équipement adapté (four de déliantage et frittage). Cette étape permet de supprimer totalement le plastique présent dans la pièce et de lier le métal restant afin d'offrir les mêmes propriétés d'une pièce injectée, 100% en métal. Le liant plastique présent à l'origine dans le filament n'a pour but que de rendre possible l'impression du filament Ultrafuse BASF 316L. Après post-traitement la pièce produite n'est faite que de métal.

    Si vous souhaitez tester votre filament métal, nous mettons à disposition des fichiers STL de pièces imprimables ci dessous. 
    Il est recommandé d'imprimer les pièces qui ne nécessitent pas de support lors d'une phase de découverte.



    Aperçu du processus


    Brochure - Ultrafuse 316L Métal


    Conseils et précautions d'emploi

    Pour imprimer l'Ultrafuse 316L, nos experts vous conseillent de paramétrer votre température d'extrusion entre 230 et 250°C, une vitesse d'impression située entre 15 et 50 mm/s ainsi qu'un plateau de fabrication chauffant entre 90 et 120°C.


    ❌❌ Pour avoir une finition parfaite, BASF vous propose de post-traiter vos pièces grâce à un coupon. ❌❌

    👉 Avec ce coupon, vous pouvez directement envoyez vos impressions 3D réalisées avec l'Ultrafuse 316L ou Ultrafuse 17-4 PH, pour être post-traitées chez un partenaire de BASF.

    Les intérêts de cette technologie d'impression métal FFF sont multiples :

    Fiche Technique - Ultrafuse 316L Métal



    Imprimantes 3D compatibles : Toutes imprimantes équipées d'une buse acier chauffante, non propriétaire utilisant du 17-4PH Métal
    Matière : Filament Ultrafuse 316 L Métal
    Couleur du filament : Gris
    Poids net de la bobine : 3kg
    Température d’extrusion conseillée : 240°C
    Propriétés
  • 1.4 à 2 fois plus rapide que la technologie de frittage de poudre de métal
  • Résistance à la traction de 561 MPa
  • Limite d'élasticité de 251 MPa
  • Dureté Vickers de 128 HV10
  • Allongement à la rupture de 53 %.
  • Faible coût,
  • Impression sur un large panel de machines (profil d'impression similaire à l'ABS),
  • Possibilité à terme de créer des pièces complexes métal et plus légères que dans l'injection, grâce à la technologie FFF
  • Les applications des impressions 3D métalliques sont nombreuses
    • Outillage
    • Gabarits et fixations
    • Production en série
    • Pièces fonctionnelles et prototypes
    Diamètre filament 1.75mm
    Matière Métal
    Poids net 3 Kg



    Du fait de sa forte concentration en métal, ce filament est particulièrement dense. Cette bobine comporte 3kg de filament pour 250 mètres de filament.

    Par ailleurs ce filament est abrasif, il vous faudra utiliser une buse en acier trempé. A ce jour, tenant compte de la problématique de déliantage et de frittage, les limites de dimensions d’une pièce verte sont de :

    • 100(x) x 100(y) x 100(z) mm maximum
    • 10(x) x 10(y) x 10(z) mm minimum





    Présentation du BASF
    Ticket Service pour déliantage & frittage de pièces métalliques 17-4 PH & 316L


    Guide - Ultrafuse 316L Métal


    Vous désirez préparer vos pièces Ultrafuse 316L fraîchement imprimées pour le processus de déliantage et de frittage ?
    Avec ce coupon c'est désormais possible... Vous devez envoyez vos impressions 3D réalisées à partir du filament Ultrafuse 316L pour être post-traitées chez Elnik Systems, partenaire de BASF.

    Avantages :

    • Processus officiellement approuvé par BASF
    • Post-traitement optimal
    • Livraison inclus
    • Processus rapide et simple

    Plus besoin de passer des heures à rechercher une entreprise de déliantage et de frittage abordable et fiable, à négocier les prix et à trouver le procédé de déliantage qui vous convient. Grâce à ce coupon vos pièces vertes seront transformées en pièces entièrement métalliques en acier inoxydable 316L, et vous seront par la suite livré directement chez vous.

    ⚠️⚠️ Avant d'envoyer vos impressions 3D. Veillez à bien nettoyer vos pièces, supprimer/enlever tous résidus d’adhésifs, de colle, d’huiles ou d’autres matériaux. Pensez à enlever également tous les défauts extérieurs comme par exemple les erreurs de déformation avec du papier de verre pour obtenir une surface lisse.


    Expédition de vos impressions

    Le coupon BASF pour déliantage et frittage est valable uniquement pour 1 kg de matière. Pour chaque kilogramme supplémentaire, un autre ticket sera nécessaire.

    Vos impressions 3D ne doivent également pas dépasser 100 x 100 x 100mm. Il faudra faire approuver à l’avance une pièce dépassant cette taille.


    Processus de post-traitement


    ELNIK partenaire de BASF, organise des séances de déliantage et frittage tous les deux mardis (la deuxième et dernière semaine) de chaque mois. Il est donc important de suivre les dates présentes ci-dessous :


    Note importante : la réception de vos impressions devra se faire avant le vendredi du processus de post-traitement. Si vos impressions arrivent plus tard, elles ne seront post-traitées qu'au prochain déliantage / frittage.


    Aperçu du processus



    Processus de retour



    Télécharger les formulaires



    Dans les 48 heures ouvrables suivant l'achat de votre filament 316L métal ou Ultrafuse 17-4 PH + coupon, Attendez-vous à recevoir un numéro de suivi de votre colis. Les frais de livraison + les frais de retour de vos pièces vertes imprimées en 3D sont inclus avec l'achat du coupon.

    Votre colis doit inclure le code du coupon (que vous retrouverez dans votre colis), les formulaires pour les filaments 316L métal ou pour les filaments Ultrafuse 17-4 PH que vous pouvez télécharger via le bouton "Télécharger" ci-dessus, (vous devez imprimer un des deux formulaires, selon la matière, et le joindre au colis) ainsi que vos pièces vertes imprimées en 3D qui totalisent un poids inférieur ou égal à 1 kg. Tout colis qui ne comprend pas tous les éléments énumérés précédemment entraînera un retard.

    Le coupon est valable uniquement pour 1 kg de matière maximum, et pour une seule et même matière. Pour chaque kg supplémentaire, un autre ticket sera nécessaire. Vos impressions 3D ne doivent également pas dépasser 100 x 100 x 100 mm.
    ELNIK traite les colis le deuxième et le quatrième mardi de chaque mois. Cela exclut les jours fériés.



    Conseils et précautions d'emploi

    Pour imprimer l'Ultrafuse 316L, nos experts vous conseillent de paramétrer votre température d'extrusion entre 230 et 250°C, une vitesse d'impression située entre 15 et 50 mm/s ainsi qu'un plateau de fabrication chauffant entre 90 et 120°C.


    Les intérêts de cette technologie d'impression métal FFF sont multiples :

    Propriétés
  • 1.4 à 2 fois plus rapide que la technologie de frittage de poudre de métal
  • Résistance à la traction de 561 MPa
  • Limite d'élasticité de 251 MPa
  • Dureté Vickers de 128 HV10
  • Allongement à la rupture de 53 %.
  • Faible coût,
  • Impression sur un large panel de machines (profil d'impression similaire à l'ABS),
  • Possibilité à terme de créer des pièces complexes métal et plus légères que dans l'injection, grâce à la technologie FFF
  • Les applications des impressions 3D métalliques sont nombreuses
    • Outillage
    • Gabarits et fixations
    • Production en série
    • Pièces fonctionnelles et prototypes




    Présentation du Magigoo Pro Métal - Adhérent Plateau


    Tout ce dont vous avez besoin pour assurer l'adhérence des impressions 3D

    MAGIGOO Métal est conçu comme un adhésif professionnel de première couche avec BASF Ultrafuse® 316L.
    Magigoo Métal est non dangereux, ininflammable et également approuvé pour une utilisation dans les étapes de post-traitement de BASF Ultrafuse® 316L.
    Magigoo Métal permet également de retirer facilement les parties vertes de la plaque de montage.

    POURQUOI :

    BASF Ultrafuse 316L permet de produire des pièces solides en acier inoxydable de qualité 316L grâce à l'utilisation d'imprimantes 3D FDM de bureau et à un processus de frittage. Le filament Ultrafuse® 316L est constitué de particules métalliques hautement raffinées, noyées dans des liants thermoplastiques. Ainsi, en tant que filament, le composite métal-polymère ne présente aucun des risques professionnels et de sécurité associés à la manipulation de fines poudres métalliques. Cela permet une impression 3D abordable, simple et sûre des pièces en acier inoxydable.

    En raison de la nature thermoplastique des matériaux de liaison des filaments et du refroidissement thermique différentiel pendant l'impression FDM, les pièces imprimées BASF Ultrafuse® 316L sont susceptibles de se déformer. En outre, en raison de la nature délicate de la pièce verte, il faut veiller à retirer les pièces imprimées en BASF Ultrafuse® 316L pour éviter toute déformation de la pièce.  Magigoo Métal assure une adhérence sûre et fiable pendant l'impression et permet de retirer facilement la pièce imprimée par immersion dans l'eau, évitant ainsi d'éventuels dommages à la partie verte.

    COMMENT :

    Pour l'utilisation de Magigoo Métal avec BASF Ultrafuse® 316L, il est recommandé d'utiliser une température de plaque de 95-105 °C. Néanmoins, les conditions d'impression peuvent varier d'une imprimante à l'autre.

    • Secouez la bouteille.
    • Appliquez à l'endroit désiré en appuyant sur la pointe du lit (en activant la valve intérieure) et en étalant selon le besoin.
    • Imprimez selon les recommandations du fabricant de filament/imprimante
    • Après impression. Submerger toute la plaque de construction dans l'eau ou tremper la pièce dans l'eau. Après une courte période - généralement de 30 minutes à 2 heures selon la taille de la pièce - la pièce devrait se détacher d'elle-même ou être facile à enlever en la tournant légèrement.
    • Nettoyez tout résidu - Utilisez un chiffon humide pour l'essuyer.


    SÉCURITÉ :


    L'utilisation de ce produit avec des filaments autres que les filaments BASF Ultrafuse 316L peut entraîner une adhérence excessive et endommager la surface de votre construction. Suivez les instructions figurant dans la fiche technique pour obtenir les meilleurs résultats.

     




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