Amélioration des techniques traditionnelles

Deux techniques ont historiquement défini la fabrication de bijoux : l'artisanat et le moulage à la cire perdue. Ces deux techniques requièrent une grande expertise technique, prennent beaucoup de temps et les erreurs de fabrication peuvent s'avérer très coûteuses.

Avec le moulage traditionnel à la cire perdue, les créateurs de bijoux sculptent à la main le modèle original en cire, placent ce modèle en cire dans un moule à brûler, puis versent des métaux précieux comme l'or ou l'argent dans la cavité du moule pour créer la pièce coulée. Pour obtenir l'aspect final, les designers polissent et finissent la pièce coulée afin qu'elle brille.

Mais aujourd'hui, la conception numérique et l'impression en 3D sont prêtes à bouleverser ces pratiques séculaires de façon majeure. Compléter les processus traditionnels par des techniques numériques apporte de nouvelles possibilités de conception et de production aux bijoutiers, ainsi que de nouvelles options de personnalisation pour les clients.

Un marché en constante évolution

Avec un processus numérique, les bijoutiers utilisent des logiciels de CAO pour créer les dessins numériquement et une imprimante 3D à haute résolution pour produire les modèles imprimés en 3D qui peuvent ensuite être moulés dans le moule.

Après l'épuisement du modèle positif, le processus suit le même chemin que le moulage à la cire perdue traditionnel. Grâce aux techniques numériques, le besoin de travail manuel intensif est réduit et le dessin lui-même est facile à préserver, à modifier et à recréer si nécessaire.

En raison du coût autrefois élevé de l'impression 3D à grande échelle et de l'obstacle perçu à l'entrée de la conception numérique de bijoux, les bijoux imprimés en 3D, malgré leur potentiel, représentent actuellement une fraction relativement faible du marché.

Néanmoins, avec des technologies d'impression 3D de plus en plus faciles à utiliser et accessibles, le marché des bijoux imprimés en 3D est en passe de connaître une croissance.

Simplification du processus

Grâce aux techniques numériques, le besoin de travail manuel intensif est réduit et le dessin lui-même est facile à préserver, à modifier et à recréer si nécessaire. Un arbre entier de moulage de bijoux peut être imprimé en 3D en quelques heures sans avoir besoin d'un processus d'assemblage traditionnel en plusieurs étapes

Liberté de conception

Grâce à l'impression en 3D, les créateurs de bijoux sont en mesure de produire des dessins qui seraient incroyablement difficiles à sculpter à la main de manière traditionnelle. Les imprimantes 3D de bureau en résine peuvent fonctionner avec une précision microscopique, de sorte que des caractéristiques petites mais complexes peuvent être incluses dans les designs de bijoux.

Production en masse

Les outils numériques rendent non seulement les bijoux plus faciles à personnaliser, mais aussi plus simples à produire en série. Une imprimante 3D en résine peut produire plusieurs arbres de coulée de bijoux en une seule journée, ce qui rend le processus moins laborieux et plus rentable.

Facile à mettre en place

La technologie d'impression 3D des bijoux, moins coûteuse et de meilleure qualité, a fait du flux de travail numérique une méthode de fabrication viable. Au fil des années, l'impression 3D est devenue beaucoup plus abordable, offrant des opportunités uniques aux fabricants de bijoux indépendants.

Prototypage

Les itérations multiples d'un dessin sont imprimées en 3D avec de la résine standard.

Montage

Des modèles imprimés en 3D sont utilisés pour l'ajustement et la collecte des commentaires des clients.

Coulage

Le modèle est utilisé pour fabriquer un moule pour le matériau cible.

Modèle

La résine coulable est utilisée pour imprimer en 3D un modèle de placement du design final.

Phrozen Sonic Mighty 4K Imprimante Résine Haute Résolution

Avec une surface d'impression étendue de 9,3" et un axe Z de 22 cm, Sonic Mighty 4K permet d'imprimer des constructions plus grandes et plus ambitieuses qui correspondent exactement à vos dessins. Mais ce n'est pas tout, Sonic Mighty 4K imprime des modèles en qualité 4K, offre une impression haute résolution à 52µm et donne vie à vos créations les plus ambitieuses avec des détails très complexes.

Anycubic - Photon Mono X - Imprimante LCD monochrome 4K

Grâce à cette nouvelle technologie, la Photon Mono X atteint des vitesses d'impression incroyables, ne prenant qu'une à deux secondes par couche - contre 7 à 8 secondes pour les imprimantes 3D LCD classiques. L'Anycubic Photon Mono X a une très haute précision allant jusqu'à 50 microns, ce qui est obtenu grâce à la haute résolution 4K. En combinaison avec l'anti-crénelage, vous pouvez créer des œuvres d'art grandes et très détaillées.

Résines

Nettoyeur à Ultrasons

Chambres UV

Amélioration des techniques traditionnelles

Deux techniques ont historiquement défini la fabrication de bijoux : l'artisanat et le moulage à la cire perdue. Ces deux techniques requièrent une grande expertise technique, prennent beaucoup de temps et les erreurs de fabrication peuvent s'avérer très coûteuses.

Avec le moulage traditionnel à la cire perdue, les créateurs de bijoux sculptent à la main le modèle original en cire, placent ce modèle en cire dans un moule à brûler, puis versent des métaux précieux comme l'or ou l'argent dans la cavité du moule pour créer la pièce coulée. Pour obtenir l'aspect final, les designers polissent et finissent la pièce coulée afin qu'elle brille.

Mais aujourd'hui, la conception numérique et l'impression en 3D sont prêtes à bouleverser ces pratiques séculaires de façon majeure. Compléter les processus traditionnels par des techniques numériques apporte de nouvelles possibilités de conception et de production aux bijoutiers, ainsi que de nouvelles options de personnalisation pour les clients.

Un marché en constante évolution

Avec un processus numérique, les bijoutiers utilisent des logiciels de CAO pour créer les dessins numériquement et une imprimante 3D à haute résolution pour produire les modèles imprimés en 3D qui peuvent ensuite être moulés dans le moule.

Après l'épuisement du modèle positif, le processus suit le même chemin que le moulage à la cire perdue traditionnel. Grâce aux techniques numériques, le besoin de travail manuel intensif est réduit et le dessin lui-même est facile à préserver, à modifier et à recréer si nécessaire.

En raison du coût autrefois élevé de l'impression 3D à grande échelle et de l'obstacle perçu à l'entrée de la conception numérique de bijoux, les bijoux imprimés en 3D, malgré leur potentiel, représentent actuellement une fraction relativement faible du marché.

Néanmoins, avec des technologies d'impression 3D de plus en plus faciles à utiliser et accessibles, le marché des bijoux imprimés en 3D est en passe de connaître une croissance.

Simplification du processus

Grâce aux techniques numériques, le besoin de travail manuel intensif est réduit et le dessin lui-même est facile à préserver, à modifier et à recréer si nécessaire. Un arbre entier de moulage de bijoux peut être imprimé en 3D en quelques heures sans avoir besoin d'un processus d'assemblage traditionnel en plusieurs étapes

Liberté de conception

Grâce à l'impression en 3D, les créateurs de bijoux sont en mesure de produire des dessins qui seraient incroyablement difficiles à sculpter à la main de manière traditionnelle. Les imprimantes 3D de bureau en résine peuvent fonctionner avec une précision microscopique, de sorte que des caractéristiques petites mais complexes peuvent être incluses dans les designs de bijoux.

Production en masse

Les outils numériques rendent non seulement les bijoux plus faciles à personnaliser, mais aussi plus simples à produire en série. Une imprimante 3D en résine peut produire plusieurs arbres de coulée de bijoux en une seule journée, ce qui rend le processus moins laborieux et plus rentable.

Facile à mettre en place

La technologie d'impression 3D des bijoux, moins coûteuse et de meilleure qualité, a fait du flux de travail numérique une méthode de fabrication viable. Au fil des années, l'impression 3D est devenue beaucoup plus abordable, offrant des opportunités uniques aux fabricants de bijoux indépendants.

Prototypage

Les itérations multiples d'un dessin sont imprimées en 3D avec de la résine standard.

Montage

Des modèles imprimés en 3D sont utilisés pour l'ajustement et la collecte des commentaires des clients.

Coulage

Le modèle est utilisé pour fabriquer un moule pour le matériau cible.

Modèle

La résine coulable est utilisée pour imprimer en 3D un modèle de placement du design final.

Phrozen Sonic Mighty 4K Imprimante Résine Haute Résolution

Avec une surface d'impression étendue de 9,3" et un axe Z de 22 cm, Sonic Mighty 4K permet d'imprimer des constructions plus grandes et plus ambitieuses qui correspondent exactement à vos dessins. Mais ce n'est pas tout, Sonic Mighty 4K imprime des modèles en qualité 4K, offre une impression haute résolution à 52µm et donne vie à vos créations les plus ambitieuses avec des détails très complexes.

Anycubic - Photon Mono X - Imprimante LCD monochrome 4K

Grâce à cette nouvelle technologie, la Photon Mono X atteint des vitesses d'impression incroyables, ne prenant qu'une à deux secondes par couche - contre 7 à 8 secondes pour les imprimantes 3D LCD classiques. L'Anycubic Photon Mono X a une très haute précision allant jusqu'à 50 microns, ce qui est obtenu grâce à la haute résolution 4K. En combinaison avec l'anti-crénelage, vous pouvez créer des œuvres d'art grandes et très détaillées.

Résines

Nettoyeur à Ultrasons

Chambres UV